近年來，焦化廠發展迅速，焦炭年產量達到1.78億噸，占世界焦炭總產量的50%左右。焦化廠在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精制過程中會產生焦化廢水，焦化廢水中含有濃度較高的氨氮、酚類及油分，有毒及生物抑制性物質較多，生化處理難以實現有機污染物的完全降解，對環境造成了嚴重污染，因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業有機廢水。萊特萊德針對焦化廠廢水特性，對焦化廢水進行深度處理及回用，出水水質達到國家規定排放標準。下面為大家介紹一下焦化廢水處理回用工藝及優勢。

　　項目工藝

　　廢水經過MMF過濾器到達蒸氨塔，得到濃度為16~19%的氨水，濃水部分進入Wastout微波多效過濾系統，出水再經UF裝置進入Neterfo極限分離系統，出水達到回用標準，到達回用點，濃水則進入MVR蒸發系統再處理。

　　項目優勢

　　1、系統配備高效蒸氨塔，采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑，利用蒸汽分壓的原理，使氨氣逐漸從水中釋放，在塔頂得到氨蒸汽與水蒸汽的混合物，在塔底得到較純凈的水。有效分離了廢水中的氨，提升整套系統的經濟效益。

　　2、采用Wastout微波多效過濾系統，該項工藝打破傳統過濾沉淀工藝限制，將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環等多種功能集成一體，保證對濁度、SS有效去除，同時根據水質情況針對性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。

　　3、Neterfo極限分離系統適用于各種進水條件較差的復雜水質，可以將膜分離系統運營成本降低20%，解決高回收率條件下，高含鹽量、高硬度造成的膜結垢污染問題，保證系統的高效穩定運行。

　　萊特萊德專業從事中水回用、廢水零排放處理，我們擁有Neterfo極限分離技術，針對高TDS、高COD廢水有專業的解決方案，實現工業園區、化工企業等高難廢水回用及零排放。致力于技術研發，在電子、化工、醫療、汽車、食品、印染、紡織等行業得到了廣泛的應用。